Al₂O₃ en pols
Descripció
Paràmetres tècnics
Descripció dels productes
La pols d'òxid d'alumini és una matèria primera industrial àmpliament utilitzada, que té una composició química estable i característiques uniformes de partícules mitjançant un estricte control de la tecnologia de processament. Segons diferents aplicacions, es poden seleccionar productes amb diferents continguts d'alúmina, pureses, distribucions de mida de partícules i propietats de sinterització, que afecten directament la resistència mecànica, la resistència al desgast, l'aïllament elèctric i l'estabilitat tèrmica del producte final. En la fabricació de ceràmica, la pols d'alúmina s'utilitza habitualment per produir ceràmica-resistent al desgast, ceràmica estructural i components ceràmics de precisió, adequats per a equips de transport de materials, químics i miners. En el camp dels materials refractaris, la seva excel·lent estabilitat a altes-temperaturas el fa adequat per a revestiments de forns, mobles de forns i altres productes que requereixen alta temperatura, estrès tèrmic i erosió química.
avantatges
La pols d'Al₂O₃ es produeix mitjançant una composició química controlada, que pot minimitzar les impureses innecessàries i fer-la adequada per a les indústries que requereixen una consistència material estricta, com ara ceràmica electrònica, ceràmica estructural i components de precisió. Durant la sinterització o el tractament tèrmic, la pols d'alúmina pot mantenir propietats químiques estables sense descomposició significativa ni pèrdua de rendiment. Després de la formació i la sinterització, les ceràmiques d'alúmina fetes amb pols d'alta-qualitat tenen una bona duresa i resistència al desgast. El material d'alúmina és resistent a diversos productes químics, inclosos àcids, àlcalis i gasos industrials. Aquesta estabilitat química permet als productes ceràmics fets amb pols d'alúmina mantenir el rendiment en entorns corrosius, allargar la vida útil i reduir la freqüència de substitució.
procés de producció
La producció de pols d'alúmina comença amb bauxita de baixa -impuresa, amb cada lot de matèria primera provat per a la seva composició química abans del processament. A continuació, el material seleccionat es purifica mitjançant mètodes físics i químics controlats per reduir les impureses no desitjades com el ferro, el silici i el sodi. Després de la purificació, el material es calcina a temperatura i temps de retenció controlats per millorar la seva estabilitat i consistència. El producte calcinat es tritura finament i es classifica per aconseguir la distribució de mida de partícula necessària. Es poden produir diferents mides de partícules segons les necessitats de l'aplicació. Abans de l'enviament, cada lot es prova per a la puresa, la mida de les partícules, la densitat a granel i altres propietats clau. La pols qualificada s'envasa en embalatges tancats i resistents a la humitat-per mantenir la qualitat durant l'emmagatzematge i el transport.
aplicació
La pols d'alúmina s'utilitza en indústries on la duresa, l'estabilitat tèrmica, l'aïllament elèctric i la resistència química són importants. Les aplicacions típiques inclouen:
Substrats ceràmics, components d'aïllament, materials d'embalatge i peces ceràmiques de precisió.
Revestiments de ceràmica, components de mòlta i peces resistents al desgast-per a equips exposats a l'abrasió contínua.
Maons refractaris, revestiments de forn i materials estructurals d'alta-temperatura que requereixen un rendiment estable a la calor.
Moles, agents de poliment i materials d'acabat de precisió per a mecanitzats controlats.
Suports catalitzadors utilitzats en sistemes de refinació de petroli, tractament ambiental i processament químic.
Paràmetres
|
Característiques/Mètodes |
Unitat |
HA 20 |
HA 30 |
HA 40 |
||||||
|
Típic |
Min |
Màx |
Típic |
Min |
Màx |
Típic |
Min |
Màx |
||
|
Na2O |
% |
0.12 |
|
0.20 |
0.08 |
|
0.12 |
0.08 |
|
0.12 |
|
Fe2O3 |
% |
0.03 |
|
0.05 |
0.02 |
|
|
0.03 |
|
|
|
Mgo |
% |
0.01 |
|
|
0.04 |
|
|
0.03 |
|
|
|
SiO2 |
% |
0.03 |
|
0.08 |
0.03 |
|
0.07 |
0.03 |
|
0.07 |
|
CaO |
% |
0.02 |
|
|
0.02 |
|
|
0.03 |
|
|
|
Superfície /BET |
M2/g |
2.1 |
1.5 |
3.0 |
3.8 |
3.0 |
4.5 |
4.8 |
4.0 |
5.5 |
|
D50 Cilas |
μm |
1.8 |
1.4 |
2.3 |
1.5 |
1.2 |
1.8 |
1.2 |
0.8 |
1.5 |
|
D90 Cilas |
μm |
4.5 |
|
6.0 |
5.0 |
4.0 |
6.0 |
5.5 |
4.7 |
6.8 |
|
Distribució de partícules |
|
samarreta |
|
|
multimodal |
|
|
doblet |
|
|
| Nota: després de l'avaluació tècnica, es poden proporcionar especificacions personalitzades, com ara la classificació de la mida de partícules objectiu, l'àrea de superfície específica ajustada i el nivell d'impuresa ultra-baix. Tots els graus personalitzats s'han validat mitjançant mostres de preproducció per confirmar el rendiment de la sinterització. | ||||||||||
Garantia de qualitat i traçabilitat de lots
El nostre sistema de gestió de producció està certificatISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, que abasta la gestió de la qualitat, la responsabilitat ambiental i la seguretat i salut laboral. Cada lot de producció té una mostra de referència segellada per a la traçabilitat, enllaçant el material acabat amb la seva font de matèria primera, els paràmetres de calcinació i els registres d'inspecció. Juntament amb els informes estàndard de proves de fàbrica, podem organitzar proves de tercers-a través de laboratoris qualificats en funció dels requisits del client. Els articles de prova també es poden adaptar a aplicacions específiques, proporcionant dades de qualitat clares i fiables per a la selecció de materials i la inspecció entrant.
Per què triar-nos?
Amb anys d'experiència en materials ceràmics d'alúmina, oferim solucions de materials basades en diferents requisits de producció i aplicació. Els clients poden personalitzarcontingut d'alúmina, finesa de pols, mida de partícula i embalatgeper adaptar-se a la producció de materials ceràmics, refractaris i avançats. Mantenim un estret control sobre les matèries primeres, el processament i la inspecció per mantenir les propietats clau coherents d'un lot a un altre. El nostre equip també ofereix assessorament per a la selecció de material prèviament-a la comanda i assistència per a l'aplicació després del lliurament, ajudant els clients a triar les especificacions adequades i a resoldre les necessitats pràctiques de processament. La coordinació eficient de la producció i els serveis d'exportació admeten una comunicació clara i un lliurament fiable per a una cooperació-a llarg termini.
PMF
P1: Quin embalatge?
A1: Segons la mida de la càrrega, l'embalatge és diferent. Hi ha cartrons, caixes de fusta i paquets de tones. Segons les necessitats del client o els requisits especials de la mercaderia, trieu l'embalatge adequat.
P2: Com garantir la qualitat del producte?
A2: El control de qualitat transcorre per tot el procés de producció, inclosa la inspecció de matèries primeres, el seguiment de la fabricació i les proves de producte acabat. Aquests programes ajuden a mantenir un rendiment estable del producte i una consistència fiable del lot.
P3: Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de triar la pols d'alúmina?
A3: L'elecció depèn dels requisits de l'aplicació, inclosa la puresa de l'alúmina, la mida de les partícules, les propietats de la superfície i les condicions de processament. Diferents indústries poden requerir diferents graus de pols per aconseguir el rendiment del producte final desitjat.
P4: Es pot personalitzar la pols d'òxid d'alumini?
A4: Sí. La pols d'òxid d'alumini es pot personalitzar segons els requisits del client, com ara la composició química, la distribució de partícules, la mida de l'embalatge i altres especificacions tècniques. Les solucions personalitzades ajuden els fabricants a adaptar millor els seus processos de producció.
Contacta'ns per un pressupost immediat!
Etiquetes populars: Al₂O₃ en pols, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra
Un parell de
Perles de mòlta d'alúminaEnviar la consulta
