Mitjans de trituració d'alúmina
Descripció
Paràmetres tècnics
Descripció dels productes
El mitjà de mòlta d'alúmina es fa a partir de pols d'alúmina calcinada d'alta-puresa mitjançant l'emmotllament de precisió i la sinterització a-alta temperatura. A causa de la seva estabilitat química extremadament alta, la ceràmica d'alúmina pot minimitzar la contaminació durant el procés de mòlta en diferents entorns de processament industrial, mantenir l'estabilitat dimensional i reduir la freqüència d'inactivitat i manteniment.
Els nostres productes HUAO cobreixen quatre graus de puresa d'alúmina estàndard, que van del 92% al 99,5%, mitjançant dos processos de conformació: premsat isostàtic i conformat per laminació, que poden adaptar-se a diferents condicions de treball, com ara la trituració gruixuda, la mòlta fina i el revestiment resistent al desgast-de l'equip. A diferència dels mitjans ordinaris d'alúmina de baixa puresa del mercat, el nostre producte controla estrictament el contingut d'impureses com l'òxid de ferro, optimitza l'estructura del gra mitjançant processos de sinterització precisos i aconsegueix el millor equilibri entre la duresa superficial i la duresa interna.
Avantatge
Els nostres productes poden cobrir diversos processos de producció, des de la trituració de matèries primeres, la mòlta fina fins al transport pneumàtic, complint els requisits de resistència al desgast de diferents equips. Els clients poden reduir els costos de comunicació entre diversos proveïdors mitjançant l'adquisició unificada, mantenint una bona concordança entre els mitjans de mòlta i el revestiment de l'equip, i reduint el desgast anormal causat per propietats incompatibles del material.
El mitjà de mòlta d'alúmina utilitza alúmina d'alta -puresa, que té una forma precisa i sinteritzada a altes temperatures per formar una estructura densa que pot suportar l'impacte i la fricció durant el funcionament-a llarg termini. Una taxa de desgast més baixa ajuda a mantenir una eficiència de mòlta estable i reduir la freqüència de substitució del mitjà de mòlta, reduint així els costos de manteniment i temps d'inactivitat.
Les ceràmiques d'alúmina tenen propietats químiques estables i no són fàcilment reactives amb la majoria de materials de processament. Fins i tot si es genera una petita quantitat de partícules de desgast, el seu component principal segueix sent l'alúmina, que pot reduir la possibilitat que entrin impureses heterogènies al material. Per tant, el producte és especialment adequat per a entorns de producció amb alts requisits de blancura, puresa i rendiment del producte acabat.
Hem establert un sistema de control de qualitat des de la inspecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, provant contínuament el rendiment clau i controlant la desviació del rendiment de diferents lots de productes en un 2%. Una taxa de desgast estable i un rendiment de mòlta ajuden a reduir els ajustos de paràmetres durant el procés de producció, facilitant la gestió de la producció contínua.
Aplicació
En la producció de ciment, les boles de mòlta d'alúmina es poden utilitzar al sistema de mòlta com a mitjà de mòlta per reduir el consum de desgast i ajudar a mantenir una distribució estable de la mida de les partícules del material. En el procés de transport, el revestiment ceràmic resistent al desgast-d'alúmina es pot utilitzar per a peces de fàcil desgast, com ara canals i canonades, reduint la freqüència de substitució d'equips i allargant el temps de funcionament continu.
Les boles de ceràmica d'alúmina es poden aplicar a l'entrada i sortida de molins de carbó, colzes de conductes d'aire primari i separadors de pols. En comparació amb les canonades d'acer normals, la seva resistència al desgast pot allargar significativament la vida útil de les canonades i reduir el temps d'inactivitat per al manteniment. Mentrestant, el mitjà de mòlta d'alúmina també és adequat per a la mòlta de pols de pedra calcària de desulfuració, que pot reduir el desgast i la contaminació per impureses de ferro.
En el procés de mòlta de mineral, el mitjà de mòlta d'alúmina pot substituir les boles d'acer tradicionals, reduint el risc que l'element de ferro entri al material, especialment adequat per al processament de minerals amb requisits d'alta puresa com ara caolí, carbonat de calci i sorra de quars. Mentrestant, una taxa de desgast més baixa ajuda a controlar el consum de mitjans de mòlta per unitat de sortida.
El mitjà de mòlta d'alúmina s'utilitza habitualment per a la mòlta de matèries primeres ceràmiques, esmalts i materials refractaris. La característica de baix desgast pot reduir la barreja d'impureses de ferro, ajudar a mantenir la blancor i la puresa de les matèries primeres i reduir l'impacte de les taques negres, les diferències de color i altres problemes sobre la qualitat dels productes acabats.
Especificacions tècniques
| Marca | HA-92 | HA-95 | HA-99 | HA-99.5 |
| AL2O3(%) | Major o igual a 92 | Major o igual a 95 | Major o igual a 99 | Major o igual a 99,5 |
| Fe2O3(%) | Menor o igual a 0,2 | Menor o igual a 0,15 | Menor o igual a 0,1 | Menor o igual a 0,05 |
| Densitat aparent (g/cm³) | Major o igual a 3,20 | Major o igual a 3,40 | Major o igual a 3,50 | Major o igual a 3,60 |
| Densitat d'embalatge (g/cm³) | 1.8 | 1.85 | 2 | 2.1 |
| Unitat de resistència a la compressió (13 mm/N) | Major o igual a 5000 | Major o igual a 5500 | Major o igual a 6000 | Major o igual a 7000 |
| Absorció d'aigua (%) | Menor o igual a 5 | Menor o igual a 5 | Menor o igual a 5 | Menor o igual a 5 |
| Color | Blanc | Blanc | Blanc | Blanc |
| Nota: Les especificacions personalitzades, com ara la taxa d'absorció d'aigua, la mida especial de partícules i la fórmula del contingut, es poden desenvolupar segons les condicions de treball dels clients. Tots els productes personalitzats es validaran mitjançant proves per lots abans de la producció en massa. |
||||
Sistema de control de producció i qualitat
HUAO ha establert un sistema de control de qualitat complet que cobreix la inspecció de matèries primeres, el control del procés de producció i les proves de lliurament de productes acabats per garantir que cada lot de productes compleixi els requisits estàndard.
Cada lot de les nostres matèries primeres s'ha de sotmetre a proves de components i anàlisi de mida de partícules abans d'entrar a la fàbrica. Durant el procés de producció, vam implementar la gestió digital dels paràmetres clau. Controlarem la precisió dels ingredients en un 0,1%, controlarem la corba de temperatura de sinterització en temps real-i controlarem la desviació de la temperatura dins de ± 5 graus. Cada procés de producció és inspeccionat per personal tècnic i els productes semi-elaborats que no compleixin els requisits seran examinats ràpidament.
Cada lot de productes acabats es sotmet a estrictes proves de rendiment abans de sortir de la fàbrica. Els elements de prova inclouen indicadors bàsics com ara la mida de l'aparença, la densitat a granel, la taxa d'absorció d'aigua, la resistència a la compressió i la taxa de desgast. Només es poden empaquetar i emmagatzemar els productes que compleixin tots els estàndards.
A més, reservem mostres per a cada lot de productes, que es poden rastrejar fins a les matèries primeres de producció, els paràmetres del procés i les dades de prova d'aquest lot de productes.
Per què triar-nos?
Com a fabricant professional de productes ceràmics d'alúmina industrial durant molts anys, ens comprometem a oferir als clients solucions resistents al desgast-sistemàtiques, en lloc d'un sol subministrament de producte.
Disposem d'un equip de serveis tècnics i d'R+D independent que pot proporcionar dissenys de solucions dirigides basats en la situació real de treball dels nostres clients. A diferència de la majoria de proveïdors que només venen productes estàndard, podem recomanar la qualitat del producte i el pla d'instal·lació més adequats en funció del-desgast del lloc que proporcionen els clients per aconseguir la millor rendibilitat-costa. Per als clients que utilitzen mitjans de mòlta d'alúmina per primera vegada, podem oferir serveis d'orientació i depuració de vídeo per ajudar-los a començar ràpidament i aconseguir els resultats esperats.
Tenim una-base de producció a gran escala i una capacitat de producció estable per satisfer les necessitats de subministrament dels clients amb un consum anual elevat. Els clients cooperatius a llarg termini poden gaudir de preus de subministrament preferencials a-a llarg termini i drets de lliurament prioritaris, de manera que no cal que us preocupeu pels retards de producció causats per l'escassetat de mercaderies.
Al mateix temps, disposem d'un sistema complet de servei postvenda{0}}. Si sorgeixen problemes de qualitat o tècnics durant l'ús, respondrem en un termini de 24 hores laborables i oferirem solucions oportunes.
PMF
P1: Com triar la mida correcta de la bola?
A1: El diàmetre adequat depèn del tipus de molí, la mida de les partícules d'alimentació, l'objectiu de mòlta i les condicions de funcionament. També es poden combinar diferents mides de boles per millorar l'eficiència de mòlta.
P2: Els mitjans de mòlta d'alúmina són adequats per a la mòlta humida i en sec?
A2: Sí. Funciona bé tant en sistemes de fresat humit com sec i manté un rendiment mecànic estable en diferents entorns operatius.
P3: Els mitjans de mòlta de ceràmica contaminaran els meus productes?
A3: En comparació amb els mitjans tradicionals d'acer, la ceràmica d'alúmina introdueix moltes menys impureses, cosa que les fa adequades per a aplicacions on la puresa del producte és important.
P4: Podem proporcionar especificacions personalitzades?
A4: Sí. El diàmetre, el mètode d'embalatge i la quantitat de comanda es poden personalitzar segons els requisits del projecte i les preferències de transport.
P5: Com s'han d'emmagatzemar els mitjans de mòlta?
A5: Mantingueu el producte en un entorn net i sec per evitar un impacte greu durant el transport i inspeccioneu l'embalatge abans de la instal·lació per garantir un rendiment òptim després del lliurament.
Benvinguts mides personalitzades i comandes a granel!
Etiquetes populars: mitjans de mòlta d'alúmina, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats, compra
Un parell de
NoEnviar la consulta
