Aplicació de bola de mòlta d'alúmina en el procés de mòlta de caolí

Caolí és un mineral silicat. A causa de la seva composició química que conté aigua i estructura en capes, té propietats especials que molts dels minerals no tenen. La caolí s'utilitza principalment en paper, ceràmica i materials refractaris, seguit de recobriments, càrregues de goma, esmalts d'esmalt i matèries primeres de ciment blanc, i una petita quantitat s'utilitza en sectors industrials com ara plàstics, pintures, pigments, molturacions, llapis, productes químics de cosmètica diaris i materials de construcció.

La trituració ultra fina és un dels principals procediments de processament de caolí calcinada. L'ultra-fina caolí calcinada en calories produïdes pel mètode humit pot produir productes amb un alt valor afegit i un ampli mercat. En el procés de trituració ultrafina humida, l'equip principal és un molí d'agitació ultrafines o un molí de boles. Quan l'equip de mòlta és fix, un dels principals factors que afecten l'efecte de mòlta de caolí és el medi de mòlta.

El principi de treball de trituració de caolí SuperFina: l'original caolin entra a la paperera d'alimentació a través de la màquina d'agafar, i després de la mesura, s'alimenta en el dispositiu d'alimentació en espiral per la cinta transportadora i s'alimenta a la mòlta ultrafina vertical. El centre es mou cap a la vora. Després del procés de compactació, desgasificació i mòlta, el material es pren per l'aire calent entrant des de l'anell de vent a la vora del disc de mòlta, i s'asseca instantàniament, i les partícules més fines es prenen al separador per a la separació.

En el procés de mòlta, l'elecció de les boles de mòlta és molt important. Les boles d'alúmina de mòlta tenen característiques d'alta resistència, alta duresa, gran blancor, i baixa abrasió. La gravetat específica pot millorar considerablement l'eficiència de mòlta i augmentar així l'eficàcia del Molí de pilota el volum arriba a l'efecte d'augmentar la quantitat de rectificat de material afegit. A més, des de la Perspectiva d'estalvi de costos, el desgast baix de les boles d'alúmina mòlta pot augmentar la vida útil de les boles de mòlta i reduir el nombre de compres i costos. La duresa Mohs de caolin és 6 i la duresa Mohs de les pilotes de mòlta d'alúmina és 9. alta duresa i alta blancor pot millorar considerablement l'eficiència de trituració i reduir la contaminació dels materials.