Explicació detallada del procés de producció d’alumina calcinada en pols
May 15, 2025
Deixa un missatge
Explicació detallada del procés de producció d’alumina calcinada en pols
Com a material bàsic clau en el camp industrial, la pols calcinada d’alumina ( - al ₂ o3) integra el tractament d’alta temperatura, el processament físic i la tecnologia de protecció ambiental en el seu procés de producció. El procés principal es pot dividir en els passos bàsics següents:

Pretractament de matèries primeres
Les principals matèries primeres per a la producció són l’hidròxid d’alumini de bauxita o industrial, que requereixen múltiples processos de pretractament:
Trituració i trituració: utilitzant fàbriques de boles o equips de trituració per triturar les matèries primeres a les mides de partícules inferiors a 200 mall, millorant l'eficiència de les reaccions posteriors;
Purificació química: les impureses com el silici, el calci i el magnesi s’eliminen mitjançant lixiviació àcida, neutralització de pedra calcària i altres mètodes. Algunes empreses també utilitzen tecnologia de filtració per separar el fang vermell (residus de residus);
Assecat i deshidratació: elimineu l’aigua lliure i l’aigua cristal·lina en un forn prèvia a 200-300 grau per evitar que es faci esquerdar durant la calcinació a alta temperatura.
Procés de calcinació d’alta temperatura
Aquesta és l’etapa principal del procés, que afecta directament la puresa i l’estructura de cristall del producte:
Calcació del forn rotatiu: les matèries primeres es calculen a una temperatura alta de 1300-1500 graus durant 4-6 hores en un forn rotatiu inclinat per assegurar la conversió completa de - al ₂ O3 en una fase estable amb una puresa de més del 99,5%;
Tecnologia de control de la temperatura de gradient: el "mètode de calcinació de gradient" desenvolupat per una determinada empresa de la província de Shandong controla la zona de temperatura dins del forn, redueix el temps de reacció mitjançant la calefacció pas a pas i redueix el consum d'energia un 18%;
Tractament de gasos de residus: el CO ₂, el nitrur i altres gasos de residus generats durant el procés de calcinació es purifiquen mitjançant dispositius d’eliminació i desulfurització de pols abans de ser descarregats, que compleixen els estàndards ambientals.


Processament de refrigeració i aixafament
L’alumina calcinada ha de patir un processament excel·lent per complir els diferents requisits d’aplicació:
Procés ràpid de refrigeració: els materials d’alta temperatura es refreden ràpidament a través de sistemes de refrigeració d’aire o d’aigua per evitar el creixement secundari de cristalls i l’aglomeració de pols;
Crushing multi -etapa:
Etapa de trituració rugosa: triturador de la mandíbula o molí de boles bloqueja materials fins a nivell de mil·límetre;
Miuració ultra fina: els pulverizadors de flux d'aire o els molins mecànics perfeccionen encara més la pols fins al nivell del micròmetre (<100 μ m) or even nanometer level (<100nm).
Tecnologies de protecció ambiental i utilització de recursos
La tecnologia moderna posa l’accent en la producció verda i la utilització de residus:
Reciclatge de fang vermell: Després d’extreure elements de ferro dels residus calcinats (fang vermell) mitjançant la separació magnètica, es pot convertir en materials de carretera o matèries primeres ceràmiques;
Reciclatge d’aigües residuals: netejar les aigües residuals es tracten mitjançant la sedimentació, l’osmosi inversa i altres tecnologies per aconseguir el reciclatge i reduir el consum d’aigua
