Revestiment de ceràmica soldable resistent al desgast d'alúmina
2.Material: 92%, 95%, 99% d'alúmina
3.Packing: segons la mida dels productes
4.Aplicació: resistent al desgast
5.Superioritat: qualitat estable, sense queixa de qualitat i personalitzat
Descripció
Paràmetres tècnics
Descripció dels productes
El revestiment ceràmic soldable resistent al desgast d'alúmina com a revestiment de tremuja és la solució perfecta per protegir els molins de boles de mòlta del desgast, ja que permeten un ús constant durant un període de temps prolongat sense cap manteniment rutinari.
Hi ha una pel·lícula d'òxid a la superfície del revestiment ceràmic soldable resistent al desgast d'alúmina, que millorarà la duresa i la resistència al desgast de la placa de revestiment. El principi de formació de la seva pel·lícula d'òxid no és diferent del de l'electròlisi de l'aigua, i es pot dir que és el mateix. Si passa corrent, el càtode del revestiment alliberarà hidrogen; no només l'oxigen molecular, sinó també l'oxigen iònic i l'oxigen atòmic es precipita a l'ànode del revestiment. En general, l'oxigen molecular es reflecteix en la reacció. L'alumini de l'ànode de les rajoles de revestiment s'oxida per l'oxigen precipitat per formar una pel·lícula d'òxid d'alumini anhidra. Tanmateix, l'oxigen generat no reacciona completament químicament amb l'alumini. Una part precipita en forma de gas i s'adhereix a la superfície de la placa de revestiment, formant pel·lícula d'òxid. El principi del revestiment ceràmic soldable resistent al desgast d'alúmina genera una pel·lícula d'òxid, que té molt bones propietats de lubricitat i aïllament. Pot absorbir diversos lubricants i és molt adequat per al seu ús en la fabricació de cilindres de motor o altres peces resistents al desgast.
Avantatges
Característiques de rendiment del revestiment de ceràmica soldable resistent al desgast d'alúmina:
1. Duresa alta: generalment, la duresa és superior a HRA80 o més, que és 271,5 vegades més resistent al desgast que l'acer, i la més alta pot arribar a més de 92;
2. Bona resistència al desgast: almenys 200 vegades la de l'acer al carboni normal i 10 vegades la del ferro colat d'alt crom; la super resistència al desgast redueix molt la freqüència de manteniment, estalviant costos i mà d'obra;
3. Pes lleuger: la gravetat específica de l'alúmina és generalment només d'uns 3,6, la del carbur de silici és d'uns 2,7 i la de la zirconia és d'uns 6;
4. Bona resistència a la calor: la resistència a la calor de diferents ceràmiques resistents al desgast no és la mateixa, però aquest producte s'utilitza en ocasió de la resistència a l'erosió de partícules i no hi ha cap problema amb la resistència a la calor.
5. Excel·lent resistència a l'impacte: el seu disseny únic de ratlles i la seva capa d'amortiment d'alta qualitat poden resistir l'impacte de materials grans, i la fórmula de ceràmica endurida garanteix que la placa no es trenqui fàcilment.
Aplicació
El revestiment de ceràmica soldable resistent al desgast d'alúmina s'utilitza principalment en una varietat d'equips per transportar diversos materials granulars d'alta duresa i gran abrasiu, com ara electricitat, calor, acer, carbó, ciment, mineria, fosa, petroli, materials de construcció, productes químics, ventiladors, paper, maquinària, pols Transport de carbó, sistema de transport de material, sistema de polverització, descàrrega de cendres, sistema d'eliminació de pols i altres equips mecànics en indústries com l'enginyeria corporal, la maquinària de gra i el tabac. Depenent de la combinació amb el substrat metàl·lic, es pot utilitzar a la superfície interior de peces estacionàries, com ara canonades, colzes, separadors, tobogans, vàlvules, diverses carcassas, etc., i també es pot utilitzar en equips rotatius d'alta velocitat. , com diversos aficionats. Rotors, rodets, rodets, etc.
La funció principal és resistir eficaçment l'impacte del material a la paret de la canonada quan el material passa, la corrosió de les substàncies químiques i el xoc tèrmic causat pel material que passa, i reduir el desgast dels components de l'equip, per tant molt. reduint el cost del manteniment freqüent i allargant la vida útil de l'equip.
Mida del producte
| Especificació | Llargada | Amplada | Gruix |
| Rajola llisa (sense forat) | 50-228 | 25-100 | 6-80 |
| Rajola de soldadura (amb forat) | 50-228 | 30-100 | 10-80 |
| Rajola de canonada | 50-228 | 20-100 | 8-80 |
Fotografies
PMF
P: Quin és el contingut d'alúmina de la rajola ceràmica?
R: Ara tenim un 92% i un 95% de rajoles ceràmiques d'alúmina.
P: Quina és la duresa de Mosh de la rajola ceràmica?
R: Més de 9 Mosh.
P: Si us plau, introduïu l'aplicació de rajoles ceràmiques d'alúmina?
R: Ampliament utilitzat en fàbriques de ciment, productes químics, cautxú, etc., és el material ideal resistent al desgast de la superfície per a equips de transferència de materials en mineria, ferro, plantes tèrmiques i en pols, etc. La vida útil de la ceràmica d'alúmina és d'unes 260 vegades. més llarg que el de l'acer al manganès i 170 vegades més llarg que el de l'acer al cromel.
Etiquetes populars: Revestiment de ceràmica soldable resistent al desgast d'alúmina, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra
Enviar la consulta







