Quins tipus de boles d'alúmina de ceràmica hi ha?

Boles d'alúmina de ceràmica inclouen boles d'alúmina inert de ceràmica, boles convexes-còncaus de ceràmica, pilotes de ceràmica activat, boles de ceràmica a porus obert, boles de ceràmica regenerativa, de tres formes de farciment ceràmics porosos i altres productes. Boles d'alúmina de ceràmica tenen principalment les següents sèries:

1. embalatge de boles de ceràmica, també conegut com inert d'alúmina boles de ceràmica, són àmpliament utilitzats en el petroli, química, fertilitzants químics, gas natural i la protecció del medi ambient indústries. S'utilitzen com a materials de suport que cobreixen els catalitzadors en reactors i l'embalatge de la torre. La seva funció principal és incrementar el punt de distribució de gasos o líquids, donant suport i protegint el catalitzador actiu de baixa resistència. D'acord amb la diferència en el contingut AL2O3 de les boles de ceràmica inert d'alúmina, es divideix en: boles de ceràmica ordinària, inert d'alúmina ceràmica, boles d'alumini mitjana, pilotes de ceràmica, pilotes de ceràmica d'alta alumini, 99 boles de ceràmica d'alta alumini.

2. mòlta boles de porcellana són cossos de mòlta utilitzats per a equips de mòlta fina com molins de boles, molins d'olla, molins vibratoris, etc. Té els avantatges d'alta duresa, gran densitat de volum, resistència a la corrosió, etc. La seva eficàcia aclaparant i resistència al desgast són molt millors que les pedres de bola normals o còdols naturals, i s'utilitza en ceràmica, vidre, esmalt, pigment, indústria química i altres indústries. D'acord amb el contingut diferent de AL2O3, es divideix en carbur de silici per moldre boles de ceràmica, el microcristal·lí d'alumini mòlta boles de ceràmica, i l'alta d'alumini mòlta boles de ceràmica.

3. bola de porcellana amb obertura Groove convex i còncau. S'utilitza el diàmetre de l'esfera com l'eix per fer forats, i després les solcs i cossos convexos-còncaus es formen en la superfície de l'esfera. No només augmenta l'àrea específica de superfície i porositat de l'esfera, sinó que també redueix el pes a granel del producte. Augmentant així la dispersibilitat i el flux dels materials i reduint la resistència del sistema. Com un nou tipus de suport d'alta eficiència que cobreix el farciment, pot ser àmpliament utilitzat en les indústries del petroli, química i gas natural.

4. escalfar l'emmagatzematge de la bola de ceràmica, que té les característiques de superfície llisa, resistència a la corrosió, d'alta resistència, bon rendiment d'emmagatzematge de calor, etc. Es tracta d'un farciment especial per a acumuladors de calor de separació d'aire.

5. un nou producte desenvolupat sobre la base de tres forats de farciment ceràmic porós a base de boles de ceràmica oberta-pored. Millora l'àrea superficial i la porositat, i té les característiques d'una gota petita de pressió i un gran flux. La distribució del vapor-líquid és més uniforme, que té l'efecte de prevenir el catalitzador de coking, enverinament i perllongar la vida útil del servei.