Per què alúmina tabular, calcinada i reactiva per a refractaris?

Quan es formulen refractaris sense forma d'alt rendiment-, l'alúmina tabular, l'alúmina calcinada i l'alúmina reactiva són els tres materials basats en alúmina-que s'utilitzen amb més freqüència. Actuen respectivament com a esquelets, farcits i ajudes de sinterització, governant conjuntament la resistència al xoc tèrmic, la densificació i la resistència a la corrosió dels fundibles o mescles de bateig. Una petita addició de mullita pot perfeccionar encara més el comportament mecànic a alta-temperatura.

L'alúmina tabular es produeix mitjançant la sinterització ràpida d'alúmina d'alta -puresa per sobre de 1900 graus . Desenvolupa cristalls-com a placa amb abundants microporos tancats i porositat aparent extremadament baixa. Aquesta estructura ofereix una alta refractarietat, una excel·lent resistència al xoc tèrmic i resistència a la fluència. A les zones exposades a fortes fluctuacions de temperatura, com ara zones d'impacte de cullera i sortides de forn rotatiu de ciment, els agregats d'alúmina tabular resisteixen eficaçment a l'esquinçament mentre mantenen l'estabilitat del volum del revestiment.

La micro pols d'alúmina calcinada a alta temperatura ha completat la transformació completa en fase alfa, amb un desenvolupament complet de cristalls i una baixa activitat química. S'utilitza principalment per omplir els buits entre partícules gruixudes i millorar la densitat d'embalatge. La micropols d'alúmina activada es controla mitjançant calcinació a baixa -temperatura per retenir una gran superfície específica i reactivitat. A altes temperatures, forma preferentment un coll de sinterització, afavoreix la densificació de la matriu, redueix la temperatura de sinterització del material, millora significativament la resistència a temperatura ambient i temperatura mitjana i millora la capacitat de resistir la penetració de l'escòria.

En una fórmula típica, la placa-com el corindó forma una xarxa agregada, la micropols d'alúmina calcinada omple els buits intermedis i la micropols d'alúmina activada proporciona activitat de sinterització, formant una distribució estreta de la mida de partícules entre els tres. Quan s'introdueix una petita quantitat de mullita, els seus cristalls en forma d'agulla es generen in situ a altes temperatures, la qual cosa pot millorar encara més la resistència al xoc tèrmic i la resistència a la flexió a alta -temperatura, i reduir el descamació estructural causada per l'estrès de la diferència de temperatura. Entendre a fons les diferències característiques d'aquestes matèries primeres té una importància directa d'enginyeria per allargar la vida útil del revestiment del forn i reduir el consum de materials refractaris per tona d'acer.

Si vols saber més sobrealúmina tabular, calcinada i reactiva, feu-hi clic.